Al procesar.la pieza de trabajo se fija y la herramienta de corte se gira.Adoptando la tecnología combinada de biselado y pulido con rodillos, la máquina brinda una buena solución para la desviación severa en el procesamiento basto de la tubería de acero con rodillo caliente y la rectitud inferior en el procesamiento fino de la tubería de acero estirada en frío.Se utiliza principalmente para el proceso compuesto de mandrinado y pulido de rodillos para piezas de cilindros hidráulicos.La tolerancia del orificio es de hasta IT7-8, la rugosidad de la superficie es de hasta Ra0.2-0.4μm.su eficiencia de procesamiento es 10 veces mayor que la tecnología de perforación tradicional y 20 veces mayor que la de las máquinas bruñidoras ordinarias.La tecnología tradicional suele incluir cuatro pasos independientes en orden: mandrinado de desbaste-mandrinado de semiacabado-mandrinado flotante-pulido con rodillo, que es ineficiente y requiere mucho tiempo.
Esta máquina está ensamblada con un módulo de control de herramientas flexibles automatizado, utilizando el sistema especializado de herramientas neumáticas coreanas e hidráulicas de Alemania, el margen de procesamiento de 0,2-8 mm en dirección radial está disponible.
Las máquinas de la serie TGK adoptan el sistema CNC Siemens 808 (opcional), el husillo del cabezal es impulsado por un motor de frecuencia variable de CA, con regulación de velocidad continua.El cuerpo de la cama adopta hierro fundido de alta calidad, la guía plana doble garantiza una buena rigidez y una excelente guía.Y la estructura de guardia de protección está equipada alrededor.La máquina tiene transportador automático de virutas, separador magnético y filtro de papel.La precisión de filtrado es de hasta 20 μm.El refrigerante se puede reciclar y reutilizar limpiamente.
Nota:Si la pieza de trabajo del cliente es un tubo laminado en caliente, también podemos instalar un cabezal de acuerdo con las necesidades del cliente, para que la pieza de trabajo y la herramienta puedan girar al mismo tiempo.
TGK10 | TGK20/TGK25 | TGK36 | |
Dia aburrido. | Φ35-Φ100mm | Φ40-Φ200mm/250mm | Φ60-Φ360mm |
Rango de profundidad de procesamiento | 1-12m | 1-12m | 1-12m |
Pieza sujetada Dia.rango | Φ40-Φ150mm | Φ40-Φ300m/350mm | Φ120-Φ450m |
Anchura de la guía | 500 mm | 650 mm | 650 mm |
Altura del centro del husillo | 300 mm | 400 mm | 450 mm |
Rango de velocidad del husillo, grados | 5-1200 rpm, continuo | 120-1000rpm, 4 marchas, continuo | 60-1000rpm, 4 marchas, continuo |
Potencia del motor principal | 30KW | 37KW/45KW, motor de conversión de frecuencia | 45KW/60KW/75KW, motor de conversión de frecuencia |
Rango de velocidad de avance | 5-3000 mm/min (continuo) | 5-3000 mm/min (continuo) | 5-3000 mm/min (continuo) |
Velocidad de movimiento rápido del carro de alimentación | 3/6 m/min | 3/6 m/min | 3/6 m/min |
motor de avance | 27Nm | 36Nm | 48Nm |
Motor bomba de refrigeración | N=5.5KW, dos grupos | N=5.5KW, tres grupos | N=7.5KW, tres grupos |
motor bomba hidraulica | / | 1.5KW, n=1440r/min | 1.5KW, n=1440r/min |
Presión nominal del sistema de refrigeración | 2.5MPa | 2.5MPa | 2.5MPa |
Flujo del sistema de enfriamiento | 100.200 l/min, dos grupos | 100.200 l/min, 200 l/min, tres grupos | 100.200 l/min, 200 l/min, tres grupos |
Presión del aire | ≥0.4MPa | ||
sistema CNC | SIEMENS 808 u opcional |