Orientación técnica
Orientación técnica
Los parámetros de corte son solo de referencia y se ajustan de acuerdo con las condiciones de procesamiento reales.En comparación con la loción mixta, el aceite puro puede mejorar la vida útil de la herramienta.
Problemas y resolución
| número de serie | problema | razón | Resolución |
| 1 | Las virutas de metal rotas son demasiado pequeñas | Parámetro de corte incorrecto | Ajustar la velocidad de corte y el avance |
| El chip roto tiene un tipo de ranura incorrecto y el ángulo elíptico es demasiado pequeño o demasiado profundo | Cambiar el tipo de ranura de la viruta rota | ||
| El material de la pieza de trabajo es inestable | Ajuste la velocidad y el avance adecuados | ||
| Corte inicial deficiente (la pieza de trabajo no está centrada) | Centrar la pieza de trabajo | ||
| 2 | Las virutas de metal rotas son demasiado pequeñas | Parámetro de corte incorrecto | Ajustar la velocidad de corte y el avance |
| El chip roto tiene un tipo de ranura incorrecto y el ángulo elíptico es demasiado pequeño o demasiado poco profundo. | Cambiar el tipo de ranura de la viruta rota | ||
| 3 | Las virutas de metal rotas no son estables | El material de la pieza de trabajo no es estable | Ajuste la velocidad de corte y el avance, cambie el tipo de ranura de las virutas |
| Modo de alimentación incorrecto (p. ej., modo de alimentación hidráulica) | Consulte al fabricante de la máquina o al ingeniero de ventas. | ||
| El enfriamiento insuficiente conduce a la obstrucción de la descarga de virutas | Aumentar el refrigerante | ||
| Fuerte vibración causada por rigidez insuficiente de la pieza de trabajo y la herramienta | Consulte al fabricante de la máquina o al ingeniero de ventas. | ||
| 4 | Virutas de metal fibroso | El material de la pieza de trabajo no es estable | Ajuste la velocidad de corte y el avance, cambie el tipo de ranura de las virutas |
| Modo de alimentación incorrecto (p. ej., modo de alimentación hidráulica) | Consulte al fabricante de la máquina o al ingeniero de ventas. | ||
| El refrigerante está contaminado | refrigerante claro | ||
| Reacción de afinidad química entre la pieza de trabajo y la herramienta de carburo cementado | Verifique y reemplace la marca de la herramienta | ||
| Astillado de vanguardia | Reemplace el inserto o el cabezal de perforación | ||
| La velocidad de alimentación es demasiado baja | Aumentar la velocidad de avance | ||
| 5 | Borde roto de carburo cementado | La herramienta de corte es demasiado roma | Reemplace el inserto o el cabezal de perforación |
| Refrigerante insuficiente | Compruebe el flujo y la presión del refrigerante. | ||
| El refrigerante está contaminado | refrigerante claro | ||
| La tolerancia del manguito guía es demasiado pequeña. | Reemplace el manguito guía si es necesario | ||
| Excéntrica entre barra de perforación y husillo | Corregir lo excéntrico | ||
| Parámetro incorrecto de inserción | Cambiar el parámetro de inserción | ||
| El material de la pieza de trabajo es inestable | Ajuste la velocidad y el avance adecuados | ||
| 6 | Se acorta la vida útil de la herramienta. | No se aprecia velocidad de avance o giro | Ajustar el avance y la velocidad de rotación |
| Grado o recubrimiento de aleación dura inadecuado | Elija el grado de aleación adecuado según el material de la pieza de trabajo | ||
| Refrigerante insuficiente | Verifique la temperatura del refrigerante y el sistema de enfriamiento | ||
| Refrigerante incorrecto | Reemplace el refrigerante si es necesario | ||
| Excéntrica entre barra de perforación y husillo | Corregir lo excéntrico | ||
| Parámetro incorrecto de inserción | Cambiar el parámetro de inserción | ||
| El material de la pieza de trabajo es inestable | Ajuste la velocidad y el avance adecuados | ||
| 7 | Pobre rugosidad de la superficie | excéntrico | Comprobar y ajustar |
| La ranura de rotura de viruta es demasiado grande o más baja que la línea central | Elija la ranura rompevirutas correcta | ||
| Tamaño incorrecto de herramienta o almohadilla guía | Elige la herramienta correcta | ||
| Excéntrica entre la pieza de trabajo y el cabezal de perforación | Corregir lo excéntrico | ||
| fuerte vibración | Consultar al fabricante de la máquina o ajustar el parámetro de corte | ||
| Parámetro incorrecto de inserción | Cambiar el parámetro de inserción | ||
| La velocidad de corte es demasiado baja | Aumentar la velocidad de corte | ||
| La velocidad de avance es demasiado baja durante el mecanizado de piezas de material duro | Aumentar la velocidad de avance | ||
| El alimento no es estable | Mejorar la estructura de alimentación. | ||
| 8 | Excéntrico | La desviación de la pieza de trabajo del centro de mecanizado de la máquina es demasiado grande | Ajustar de nuevo |
| La barra de perforación es demasiado larga, la linealidad es mala | Ajustar de nuevo | ||
| Desgaste del inserto y la almohadilla guía | Reemplace el inserto u otras partes | ||
| Motivo del material de la pieza de trabajo (característica, dureza e impureza, etc.) | Elija la herramienta adecuada y el parámetro de corte | ||
| 9 | Orificio del tornillo | El borde del inserto exterior está roto | Reemplazar inserto |
| La almohadilla guía está desgastada o el apoyo es insuficiente | Reemplazar o ajustar | ||
| Excentricidad de centrado excesiva de la máquina y la pieza de trabajo | Ajustar de nuevo | ||
| El refrigerante y la lubricación no son suficientes | Ajuste el refrigerante y la estructura del refrigerante. | ||
| El filo es demasiado romo | Reemplazar inserto | ||
| Parámetro de corte incorrecto | Ajustar parámetro | ||
| La rigidez y la potencia de avance no son suficientes | Ajustar la máquina o reducir el diámetro de perforación | ||
| 10 | La vibración es demasiado grande durante el procesamiento | El filo es demasiado romo | Reemplazar inserto |
| Parámetro de corte incorrecto | Ajustar parámetro | ||
| La rigidez de la máquina o la potencia de alimentación es insuficiente | Ajustar la máquina o reducir el diámetro de perforación |
